Баня из газосиликатных блоков

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Нестандартная баня из газосиликата

— Че дурак из газосиликата делать что-ли?
— А почему нельзя?
— Всегда баню из дерева делали!
— Так и не было других материалов, вот и делали, а я попробую!

Плюсы газосиликата: не горит, крепкий, легкий, теплоизоляция лучше дерева, дешевле.
Минусы: не дышит и теоретически боится воды (решается штукатуриванием)

Фундамент шириной 40 см, копали трактором, на дно слой утрамбованного ПГС.

Арматура 10 или 8, вязали пластиковыми стяжками, что очень удобно и быстро. Глубина от 0,5 м до 1,0 м.
В этот котлован вывалил камаз 20 т ПГС, проложил трубы прихода воды и слива, все утрамбовали.

Баня построена из газо-силиката.
Три стены в 20 см, смежная с гаражом и внутренняя перегородка 10 см.

Класть не сложно, главное выставить первый ряд и дать ему устоятся, потом лепи горбатого!
Блоки легкие, жена подает, я кладу. Каждый блок выставлять не обязательно, геометрия отличная, изредка большим уровнем контролировать вертикаль.
Пытался клей класть фирменным гребенчатым шпателем — изматерился весь, в тыщу раз удобнее маленьким квадратным мастерком.
Щвы должны быть минимальными, через них потом основные потери тепла будут.
Очень быстро выявил идеальные пропорции воды/клея, что-бы раствор и не стекал с мастерка и не густой был. При размешивании кончал дрель (тупо шестеренки посыпались), потом мешал перфоратором, ему пофиг такие нагрузки.

Дверь поставил обычную Йошкар-Алинскую, плюсы — плотно прилегает и в баню не пролезут всяки синяки;
минус — внутренняя двп слабая и если вздуется то будет заменяна на вагонку.

Потом тут получилась замечательная терраса

Окна пластиковые, одинарный стеклопакет.
В раздевалке открывающееся, в парилке глухое.

Внимание грабли! Т.к. дверь плотная, окна тем более, то воздуху тупо неоткуда взяться и тяги нет, необходимо делать приточную вентиляцию.

Слив — три больших кольца 1,5 м в диаметре.

Газосиликат отштукатурен своим-же клеем (обычная штукатурка к нему не липнет).
Толщина 2 мм получилась, очень жесткая, хрен разобьешь случайно.

Печка Термофор тунгузка самая большая. Жарит как сумашедшая.
Обшивали вагонкой зимой . Достаточно было кинуть 5-6 образков вагонки и можно раздеваться до трусов.

Стяжка в парилке: пгс утрамбованный + 5 см полистирола + бетон с наклоном к сливу.

Лаги брус 150*200 мм в закладных на стенах, пропитаны три раза огне/био защитой.

Фольга на крафте (НЕ фольгоизолон!) степлером к стенам с нахлестом верхняя сверху и все швы проклеены алюминиевым скотчем.

Видны хлысты приходящего метапола.
Если уж делать баню не как у всех, то горячую и холодную воду решил тянуть из дома, а что-бы все не замерзло — приход и уход отопления (до первого раза, когда всю эту хрень разморозишь, протом будет как у всех :D)

На пол использовал доску половую 50 мм.
Доски лежали в штабеле лет 10 и высохли аж звенели!
Обстругали и покрыли паркетным лаком в два слоя.

Некоторые вещи вообще по наитию делаю, вот почему паркетный?
х.з. хочу и все!
Получилась интересная вещь, вода вообще доски не смачивает и не впитывается!
Можно через три дня зайти и будут кое-где лужицы, которые потом подсыхают.

Стену я не утеплял изнутри, она и так тепло держит.
Обрешетка 50*40 мм 3-4 полосы на стену, затем вагонка.

Я человек без особых притензиев, поэтому вагонку брал С класса. К тому-же, видел сауну зашитую супер-пупер А классом и мне не понравилось…
как буд то пластиком обшито!
Когда стал пачки вскрывать офигел, партия минимум Б, но по рисунку некоторые отличаются, поэтому перебрал все пачки и разложил по кучкам… тот еще тетрис.
Каждую стену пытался в одинаковых тонах делать. Из всего объема еле набрал неликвида на сортир.

Потолок наклонный, так проще 8)
К маткам вертикально пришивались доски 3*200, снизу обрешетка.
Пирог: вагонка-бруско-фольга-обрешетка-15 см минваты — 10 см пустого пространства для вентиляции — обрешетка — изоспан-профлист
Все швы пропенены.

Пар наверх не проходит, тепло минвата держит.
Вентиляция в самом дальнем углу от входа.

После помывки кидаешь пару-тройку поленьев, открываешь вентиляцию и баня замечательно сохнет.

Хотелось сделать не только удобно, но и красиво, поэтому получился долгострой.
То денег нету, то более важные дела по дому, но потихоньку все доделал.

Да простят меня джыперы за рифленку

Колосник очень длинный, сделал специальный приямок, обшил оцинковкой

Т.к. рифленка все таки прогибается, на случай если кто-то на неё наступит временно положил брус

Крышкой закрыта приточка для тяги

Пьезогорелка конечно вещь, натоптал дров, дунул туда минуту-другую, тягу приоткрыл и все замечательно горит.

Можно полежать и через стекло посмотреть на огонь, но так как я длинный, и все скамейки были мне короткие, запилил эксклюзив.

Отопление и резервный источник.

Всегда мечтал о стеклянной двери!
Её не ведет и выглядит красиво, но дорогая зараза

Безопасность превыше всего!

Потолочная разделка — ящик из оцинковки размером примерно 40х40 см и высотой 30 см.
Последовательность такая: печка — первое колено как уже и говорил толстая нержавейка — потом тонкая — потолочная разделка — два колена сендвич трубы одно метр, второе полметра — нахлобучка.
Между сендвичем и разделкой тоже минваты напихал.
Теоретически, хватило бы и простой трубы и минваты вокруг, но решил перебздеть.

Загородочка от детей.
Труба прямая, это так склеилось в панораме

Как бы это кощунственно не звучало, но душ в бане крутяцкая вещь!

Полки — африканское дерево Абаж

Я бы не обломался и на липовых полежал, но они какие-то страшные все попадались.
Абаж красив и офигенен, правда дороже, но не в десяток раз.

При -20 на улице, внутри стабильные +10 и что-бы довести до 70 градусов нужно затопить (два полена поколоть) и два раза подбросить по 3-4 полена.

Времени примерно час! Если еще поддать, то температура в легкую за 100 уходит, но я так не люблю, мне бы 70-80 и косточки погреть.

Некоторые моменты:
Благодаря приточки и диагонально расположенному выходу вентиляции баня быстро сохнет. Пол цементный всегда сух, что потом положительно сказывается при помывке, пар сухой.
Такая-же баня у тещи, но у нее вода просто в пол (пгс) утекает и чувствуется сырость и париться тяжеловато. Также без приточки сильный конденсат оседал на двери и двп вздувается, моя пока держится. Но у нее она не отапливаемая, может поэтому.

Печка специально утоплена ниже пола. Она имеет внутренний контур воздуха в который подсос идет снизу и выбрасывается через жабры по бокам. При этом воздух из под пола забирается и туда опускается теплый воздух парилки. Полы реально теплые и сидишь без проблемм.

Ну и главное к гусаку задницей не приложиться, греется зараза 😀

Ну и как предмет особой гордости, то что бани не касалась рука гастарбайтера!
Все сам, с женой, друзьями, за что им большущее спасибо!

Бюджет примерно 200 т.р., но там сложно отделить траты на гараж от бани.

з.ы. пардон за криво вставшие картинки, непойму почему… во всех редакторах нормально отображаются 🙁

Баня из газосиликатных блоков строительство и отделка на примере небольшой частной бани

Правильное утепление бани из газосиликатного кирпича

Облицовка стен сайдингом

Давайте прежде всего определимся с терминами. В строительстве применяются два совершенно разных строительных материала: силикатный кирпич, обычно белый, полученный методом прессования из песка и извести, и газосиликатный блок, полученный из песка, воды и извести с добавлением газообразующих добавок, обычно методом автоклавной обработки. Свойства этих двух материалов совершенно различные. Общим является их высокая степень водопоглощения, поэтому они обязательно требуют дополнительной защиты от влаги, как внутри, так и снаружи.

Я уже много раз писал, что утеплять баню минеральной ватой следует снаружи (смотрите здесь, здесь). Вам правильно сказали, что утеплять минеральной ватой внутри непрактично, она быстро придет в негодность. Если баня используется редко, то она в любом случае остынет до температуры внешней окружающей среды. И, действительно, перед ее использованием стены надо будет каждый раз хорошо прогревать. Как бы Вы не утепляли стены изнутри, все равно внутреннее утепление не сможетнастолько удерживать тепло, чтобы стены оставались холодными (даже из газоблоков), тем более стены парилки. Основное назначение утеплителя внутри — не дать влаге пройти в стены. К тому же в парилке ставят фольгированный утеплитель, чтобы уменьшить потери тепла излучением, который закрывают вагонкой. Чтобы каждый раз стены не надо было оттаивать, надо правильно сделать вентиляцию бани.

Теперь по поводу наружной защиты стен Вашей бани сайдингом. Чаще всего под этим термином понимают сайдинг из пластика. Я уже неоднократно писал о вреде применения этого материала для строительства бани. К тому же надо правильно сделать многослойный пирог утепления при наружной обшивке стен сайдингом. Применять при строительстве бани следует только натуральный сайдинг из деревянных досок или сделать наружную защиту стен штукатуркой, облицовочным кирпичом, имитацией бруса и пр. Помните: баня нужна прежде всего для укрепления здоровья, и экономить на своем здоровье не стоит.

Гидроизоляция бани из газобетона

Баня из газобетона своими руками: технология строительства и пошаговое руководство

Газобетонные блоки – это материал нового поколения, производство которого налажено с учетом всех сложностей и ошибок выявленных при изготовлении панелей аналогичного типа. Они легки в обработке, имеют большие размеры и малый вес, что сказывается на скорости и простоте возведения. В сравнении со строительством жилья, при возведении бани из газоблоков, есть нюансы, о которых поговорим в этой статье.

Технология возведения – фундамент

Благодаря небольшому весу, первым преимуществом в строительстве бани выявляется возможность экономии при выборе типа основы. Фундамент можно сделать малозаглубленный ленточный, свайный, столбчатый или комбинированный. Под последним вариантом подразумевается использование двух типов: ленты залитой под основу для стен и столбов монтируемых в местах прохождения перегородок.

Не сравнивая возможные варианты, за основу возьмем ленточный фундамент. Вначале проводятся предварительные замеры, а делается это на площадке очищенной от любого мусора. Согласно габаритам постройки при помощи колышков и веревки, разграничивается площадь под несущие стены.

Вначале определяется прохождение внутренней стороны, и этот параметр фиксируется вбиванием колышков с натянутой между ними веревкой. Затем необходимо определить ширину стены, прибавив к этому размеру 10–15 см, и отступив от линии определяющей внутренний размер, провести ориентир внешней стороны. Разметка проверяется на ровность, и по необходимости подравнивается.

Далее вырываем траншею на глубину от 70 до 80 см. Если тип почвы не позволяет сделать ленту выше уровня промерзания почвы, то глубина траншеи, вырываемой под фундамент не должна быть менее 1,2 метра. На дно траншеи засыпается песчано-гравийная подушка. Ее необходимо пролить водой и утрамбовать. Это своего рода прослойка, не позволяющая воде из раствора, впитаться в грунт. Усилить барьер нужно полосами рубероида, чтобы фундамент под баню не растерял свою прочность. Произойти это может из-за впитывания влаги в песчано-гравийную прослойку.

Теперь необходимо поднять цоколь фундаментной ленты над грунтом, для чего монтируется опалубка из обрезной доски. Возвышать бортики должны над грунтом примерно на 15–20 см. После в траншее собирается армирующий каркас из стальных прутков. Можно соорудить его и на земле, по размерам котлована. Ко

Читайте также:  Чем обшить баню из бруса снаружи

Утепление стен внутри бани из блоков

Утепление бани из керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита — это недорогой и доступный строительный материал. Но его теплоизоляционные качества значительно уступают свойствам натуральной древесины, поэтому возведенная из керамзитобетона баня нуждается в утеплении.

  • Подготовка к теплоизоляции
  • Наружное утепление бани
  • Фасад
  • Фундамент

Внутреннее утепление бани

Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру и состоят из спеченной гранулированной глины, цемента и песка. Для стен бани применяются пустотелые и легкие изделия, содержащие крупную фракцию керамзита. Утепление ограждающих конструкций делится на наружную теплоизоляцию и внутреннюю. Наружной изоляции подлежат все стены бани из керамзитобетонных блоков, а внутренней — помещение парилки для создания в ней эффекта «термоса». При этом применяются различные утеплители, свойства которых мы рассмотрим ниже.

Материалы для утепления бани из керамзитобетона

Функционально баня предназначена для принятия целебных процедур, поэтому все материалы, используемые для ее строительства, должны быть качественными и экологически чистыми. Это касается и утеплителей, чье действие направлено на сохранение комфортной температуры в помещениях. Негативное воздействие образцов, не стойких к ее перепадам и выделяющих вредные вещества, многократно усиливается экстремальными «климатическими» условиями бани. Такие материалы запрещены к использованию в подобных сооружениях. Сегодня на роль утеплителей для бани из керамзитобетона претендует несколько отличных «к

Парная

Внутренняя отделка бани из газобетона начинается с парной. Этому помещению понадобится дополнительное утепление. Не рекомендуется использовать для этих целей пенополистирол – этот материал имеет низкий уровень экологичности. Минеральную вату тоже брать не стоит. Ее применение допускается в крайних случаях. Идеальный вариант – дерево. Но и здесь не все так просто: оно стоит дороже других отделочных материалов, к тому же деревянная обшивка занимает немало места.

Принимая во внимание вышесказанное, для отделки парилки лучше применять вспененное стекло. По своим свойствам оно напоминает пенополистирол

Но есть одно важное отличие: под воздействием высоких температур стекло не становится токсичным. Вспененное стекло выпускается в форме небольших плиток

Для того, чтобы обшить ими парную, понадобится плиточный клей. Он же применяется и в качестве шпаклевки. Не нужно наносить клей толстым слоем, поскольку сверху он будет закрыт вагонкой

Вспененное стекло выпускается в форме небольших плиток. Для того, чтобы обшить ими парную, понадобится плиточный клей. Он же применяется и в качестве шпаклевки. Не нужно наносить клей толстым слоем, поскольку сверху он будет закрыт вагонкой.

Способы отделки газобетонной бани изнутри

Мастера все чаще используют газобетонные блоки при строительстве бань. Небольшой вес материала не требует возведения мощного фундамента, что значительно экономит время и финансы. Постройка практически не подвержена усадке, а внутреннюю отделку можно сделать своими руками.

Блоки отлично сохраняют тепло внутри здания. Баня не потребует дополнительного внешнего утепления и облицовки. Газобетон не поражается плесенью, ему не страшны грызуны и насекомые

В условиях повышенной влажности это очень важно

  1. Долговечность. При правильной эксплуатации прослужит несколько десятков лет.
  2. Огнестойкость. Устойчив к возгоранию даже при длительном воздействии температуры.
  3. Экологичность. Не выделяет опасных для живых организмов веществ.
  4. Ценовая доступность. Себестоимость газоблоков значительно ниже, чем деревянного бруса. Расходы на сооружение бани будут минимальны.

Одной из характеристик, которая заставляет сомневаться в применении, является показатель водопроницаемости. Блоки очень охотно впитывают в себя влагу. Решить проблему поможет правильная внутренняя и внешняя отделка бани: снаружи стены обрабатывают специальной грунтовкой, внутри для облицовки подбирают гидроизоляционные материалы.

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

  • Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
  • Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
  • Невозможность гниения.
  • Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Баня из газосиликата

Многие владельцы частных домов и дачных участков мечтают построить собственную баню. Приятно после тяжелого трудового дня, работ на приусадебном участке принять водные процедуры и с удовольствием попариться в собственной баньке. Люди воспринимают частную баню как помещение, возведенное из деревянного сруба. Однако необязательно использовать бревна, приобретение которых требует повышенных затрат, а возведение постройки – профессиональных навыков. Ведь имеется проверенное альтернативное решение – баня из газосиликатных блоков своими руками. Её возведение вполне возможно без привлечения наемных рабочих.

Самостоятельно осуществить постройку не представляет значительной сложности. Это бюджетная затея, которая быстро может быть реализована собственными силами. Приемлемая цена газосиликата и возможность быстро осуществить строительство привлекают собственников частных владений с ограниченным доходом.

Этапы работ по возведению собственной бани из газосиликата можно легко освоить. Соблюдение технологической последовательности операций и применение качественных материалов позволит возвести теплое помещение, в котором комфортно принимать водные процедуры. Итак, рассмотрим, как возводится баня из газосиликата своими руками. Остановимся вначале на свойствах материала и оценим его характеристики.

Читайте также:  Кирпичи из соли для бани

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

  1. Портландцемент
  2. Кварцевый песок.
  3. Алюминиевую пудру.
  4. Известь.
  5. Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.

Достоинства газосиликата

Остановимся детально на особенностях газосиликата, обеспечивающих возможность его применения в качестве строительного материала для возведения бани.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало

  • доступная, по сравнению с деревянными бревнами и традиционным кирпичом, цена, снижающая затраты на строительство бани;
  • удобство кладки, связанное с четкой геометрией и увеличенными габаритами изделий, обладающих небольшим весом;
  • стойкость к возникновению плесени, грибка, невозможность уменьшения прочностных характеристик в результате гниения экологически чистого строительного материала;
  • устойчивость, в отличие от древесины, к воздействию открытого огня, повышенной температуры, которая достигается внутри помещения в результате прогрева;
  • повышенные прочностные характеристики, устойчивость к воздействию многократных циклов замораживания с последующим оттаиванием, позволяет обеспечить устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимой бани, эпизодически подвергающейся резким перепадам температуры при прогреве помещения;
  • повышенный уровень звукоизоляции, затрудняющий проникновение посторонних шумов в помещение;
  • незначительная масса блоков, позволяющая быстро осуществлять кладку и сформировать облегченный фундамент;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с ячеистой структурой пористого композита. Расположенные внутри бетонного массива воздушные полости – это теплоизолятор, позволяющий стенам лучше сохранять тепло внутри помещения и быстрее прогреваться.

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка

Недостатки

Наряду с достоинствами, газосиликат имеет один недостаток – повышенную гигроскопичность. Поэтому он легко поглощает влагу и требует надежной гидроизоляции. Проблема решается довольно несложно:

  1. Осуществляйте строительство здания бани на фундаменте, расположенном на 50 сантиметров выше нулевой отметки.
  2. Применяйте специальные отделочные смеси, надежно защищающие газосиликат от повышенной влажности.

Перечень работ

Общий комплекс мероприятий, в соответствии с которым строится баня из газосиликатных блоков своими руками, включает следующие этапы работ:

  • подготовительный этап, предусматривающий выполнение расчётов, подготовку необходимых материалов и инструмента, определение требуемого типа фундамента, а также подготовку площадки;
  • возведение фундамента, правильное изготовление которого обеспечивает устойчивость возводимой бани;
  • строительство стен, являющихся несущей частью возводимой конструкции, а также устройство крыши;
  • утепление помещения, выполнение гидроизоляционных мероприятий, обеспечивающих комфортный температурный режим помещения и надежную защиту газосиликата от влаги.

Отдельно рассмотрим главные этапы мероприятий.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта

Проектирование

До начала строительных мероприятий следует разработать проект, регламентирующий особенности конструкции и размеры будущей бани. Осуществляя проектирование, обратите особое внимание на следующие моменты:

  1. Подключение необходимых коммуникаций, обеспечивающих высокую степень функциональности и комфортные условия эксплуатации.
  2. Конфигурацию строения и вид отделки, гармонично вписывающийся в экстерьер участка.
  3. Размеры постройки, учитывающие количество людей, одновременно принимающих водные процедуры. Для семейного отдыха достаточно небольшой баньки размерами 4,5х5,5 метра.
  4. Высоту помещения 2–2,2 м, позволяющую расположить 3 полки в парной, комфортно передвигаться и принимать душ.
  5. Разбивку общего контура на отдельные помещения, позволяющие расположить комнаты отдыха, парную, душевую кабину.
  6. Тип фундамента, обеспечивающий устойчивость возводимой бани и учитывающий особенности грунта.

Баня из газосиликатных блоков своими руками будет возведена быстро, если ответственно подойти к разработке проекта, продумать все мелочи.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую

Что необходимо для работы?

Для самостоятельного выполнения работ подготовьте следующие материалы и инструменты:

  • ингредиенты для приготовления бетонного раствора (цемент, щебень, песок, вода), необходимого для фундамента;
  • газосиликатные блоки, количество которых определяется на проектной стадии;
  • бетономешалку, необходимую для приготовления раствора;
  • лопаты и ведра, применяемые в процессе строительства;
  • арматурные прутки для укрепления бетонного основания;
  • колышки и шнур для разметки площадки.

После разметки площадки, удаления растительности, планирования поверхности, приступайте к дальнейшим работам.

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

    Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.

Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией

Обязательно производится гидроизоляция любой фундаментной основы битумом или двухслойным рубероидом, так как газосиликатные блоки нуждаются в усиленной гидроизоляции.

Строительные работы

Баня из газосиликата своими руками строится довольно быстро. Используйте силикатные блоки размером 20х30х60 см. Установка их «на ребро» позволяет обеспечить толщину стен помещения 20 см. Для кладки можно использовать:

  • самостоятельно приготовленный песчано-цементный раствор, содержание цемента и песка в котором составляет 1:3;
  • готовую покупную смесь, наносимую тонким слоем, уменьшающим толщину мостиков холода.

Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки

  1. Установка нижнего ряда газосиликатных блоков на поверхность фундамента. Производите укладку первого ряда начиная с угла, нанося на поверхности раствор, плотно прижимая блоки.
  2. Выполнение кладки стен. Контролируйте горизонтальность рядов с помощью уровня, смещайте швы между блоками на 15 см. С интервалом в три ряда выполняйте армирование стальными прутками диаметром 8 мм, установленными в предварительно просверленные в блоках отверстия. Фиксируйте арматуру клеевой смесью. При формировании оконных и дверных проемов применяйте U-образные блоки, располагая их на балках.
  3. Возведение фронтонов, высота которых соответствует конфигурации будущей крыши.

Конструкция крыши может быть различной, соответствующей требованиям проекта.

Утепление и гидроизоляция

Помещение бани из газосиликатных блоков, нуждается в гидроизоляционной защите и утеплении. Очередность работ:

  • набейте к стенам внутри помещения рейки размером 5х5 см и положите между ними утеплитель;
  • закрепите к рейкам пароизоляционную пленку и алюминиевую фольгу;
  • прибейте планки, являющиеся основой для крепления обшивки;
  • закрепите «вагонку».

Душевое помещение облицуйте кафельной плиткой, цвет зависит от вкусов владельца. Отделка бани из газосиликата с внешней стороны выполняется согласно требованиям проекта, предусматривающего гидроизоляцию. Окончив строительство и гидроизоляционные мероприятия, приступайте к оснащению бани необходимым сантехническим оборудованием и предметами интерьера.

Заключение

Применение газосиликатных блоков позволит легко воплотить в жизнь мечту о собственной бане. Согласитесь, баня из газосиликата своими руками – реальная и бюджетная затея!

Отзывы собственников о банях из газосиликата

Современная практика частного строительства в России показывает, что одним из самых востребованных материалов при возведении конструкций являются газосиликатные блоки. Среди владельцев дач и загородных домов особенно популярным типом хозяйственных построек остается баня. Она предполагает комфорт и уют всех внутренних помещений. Что предпочесть – ячеистый бетон или традиционные кирпич и дерево?

Отзывы о банях из газосиликатных блоков

«Я владелец небольшого дачного участка, построил баню 3 года назад, но так и не смог вовремя заделать фасад. Страшно подумать, сколько за это время газосиликат пережил перепадов температур и влажности! Проверил отбитый кусок, зачистил топориком – структура бетона осталась невредимой. Это отличный строительный материал! Главное при его кладке – не нарушать технологию, не монтировать тяжелый армированный пояс при установке перекрытия и не использовать паропроницаемую отделку. Недостаток – только способность натягивать влагу».

Сергей Дружинин, Уфа.

«Долго решал, что лучше для строительства бани. Посчитал расходы на возведение и отделку, прикинул плюсы и минусы и оказалось, лучший вариант – блоки из газосиликата. Удобно, что они выпускаются в модификациях для несущих стен и внутренних перегородок. Фасад возвели очень быстро, материал легкий, не крошится и хорошо ложится на клей. Баня получилась крепкая и с минимальным количеством швов».

«Считаю, что баня из газосиликата не лучшее решение, хоть читал много положительных отзывов. Большой минус — материал набирает влагу, а потом очень медленно ее отдает, в помещениях всегда стоит сырость. Я владелец такого строения. Хорошо, что поставил открывающееся окно, сквозняк хоть как-то проветривает после помывки. Мне посоветовали обложить внутренние помещения кирпичом. Он, конечно, хорошо поглощает воду, но очень теплоемкий. Не жадничайте, самый приемлемый вариант – это все же сруб».

«Планировал строить баню из бревен ручной рубки, но кризис затянулся и мне посоветовали взять газосиликат. Получилось неплохо – сухо и комфортно. В парной замазал стены сначала плиточным клеем, а потом жидким стеклом, в душевой положил плитку. Во всех помещениях – традиционный «пирог» с пароизоляцией из фольги, фасад утеплил пенопластом. Сосед закрыл все сайдингом и тоже не жалуется. Решайте сами, но если бы меня спросили, построил бы теперь баню из блоков, то мой ответ: «Да».

Алексей Кулагин, Нижний Новгород.

«Два года назад построил баню из ГС блоков. На даче я наездами, топлю не часто, поэтому выбрал газосиликат шириной 25 см. Стены парной обшил липовой вагонкой. Под облицовкой уложена гидроизоляция из плиточного клея и пароизоляция из фольги на бумажной основе. Во избежание сырости, в каждом помещении у меня оборудована вентиляция. Если все сделать правильно, то баня из газосиликатных блоков прослужит долго. Она не гниет и не горит, как дерево».

Ярослав Молчанов, Москва.

Особенности строительства бани

Газосиликат – продукт новейших технологий, обладающий рядом преимуществ, благодаря которым он обрел признание большинства застройщиков. Среди них:

  • универсальность;
  • надежность и долговечность в эксплуатации;
  • экологическая безопасность;
  • огнестойкость;
  • не подвергается гниению;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • легкий монтаж;
  • доступная цена.

Учитывая отзывы и опыт пользователей можно подвести итог, как целесообразно использовать плюсы и минусы ячеистого бетона при возведении бань.

1. Камень легкий, поэтому есть искушение сэкономить на основании. Не стоит. Любая просадка грунта может привести к появлению трещин на стенах и нарушить прочность строения. В качестве фундамента для бани лучше выбирать монолитную плиту, ленточный или столбчатый варианты с обязательной обвязкой поясом из железобетона.

2. Укладка первого слоя проводится на высоте 50 см от земли. Для этого основание поднимается или выстраивается кирпичный цоколь. На него укладывается гидроизоляция в 2-3 слоя рубероида. Преимущества такой технологии – высокая стабильность несущих конструкций.

3. Самое важное в возведении стен из газосиликата – правильно уложить первый ряд. Начинать следует от углов и вести монтаж с соблюдением горизонтали. Блоки обязательно выравниваются, перепады могут привести к появлению трещин. Строительство бани лучше доверить профессионалу.

Читайте также:  Как собрать баню из бруса своими руками

4. Газосиликат укладывается на клей. Цементный раствор не используется из-за возможности нарушения теплоизоляции фасада. Ценность клеевого метода – ровные стены бани, не требующие оштукатуривания.

5. Минусы материала – хрупкость и пористость. При строительстве коробки для бани важно правильно выбрать минимальную плотность газосиликата. Для одноэтажной подойдут блоки с D500 (500 кг/м3). Нельзя вести монтаж в сырую, дождливую или снежную погоду.

6. Недопустимо использовать газосиликат со сколами или неправильной геометрической формы. Делить монолит на половину и четверти следует только специальными режущими инструментами.

7. Структура ячеистого бетона требует обязательной отделки материалами с низкой паропроницаемостью.

Главный плюс использования газосиликатных блоков – быстрота и экономичность строительства. Основное требование — правильное устройство всех конструкций. Каждый владелец должен сам взвесить достоинства и недостатки исходных материалов, а затем выбрать приемлемый для себя.

Примерная стоимость строительства

Рассмотрим проект бани 6х6 из газосиликата, с утеплителем из минеральной ваты, снаружи отделанной сайдингом, изнутри – липовой вагонкой.

КоличествоСтоимость, рублиГазосиликатные блоки Ytong 600x250x40034 м3150960Клей28 упаковок по 25 кг8120Блоки U-опалубки Ytong 500x375x25014 штук5600Арматура для кладки Ø10 AIII0,08 т2124Бетонная смесь В15-200,2 м3700Минераловатный утеплитель (Rockwool)0,1 м3370Сайдинговый профиль 3660х23094 штуки41078Состав биозащитный8 л6004,4 м38360Бетонная смесь В7.5-103,3 м39900Бетонная смесь В15-2029,3 м3102550Гидростеклоизол ТПП 3,59 рулонов6210Доски обрезные для опалубки0,7 м34550Рулонная гидроизоляция РКК-3502 рулона

Балки-прогоны Ytong 200

76,4 п.м73268Блоки-вставки Ytong D5009,5 м352915Сетка стальная 100х100х5,059,1 м26501Арматурные прутья Ø12 AIII0,2 т5310Минераловатный утеплитель (Rockwool)0,2 м3740Сосновые стойки (150х50мм)1,2 м37800Состав биозащитный18 л1350Гидроизоляция (Tyvek Soft)73 м24964Профилированные листы СИНС 35–100069 м23943Конек фигурный (2000 мм)3 штуки1689Доски обрезные для обрешетки 100х25 мм0,4 м32600Окна сосновые, 2к. стеклопакет 1450х5802 штуки15600Доска обрезная толщиной 50 мм для устройства пола1,7 м37310Вагонка липовая для потолка 120 мм0,9 м35850Вагонка липовая для внутренней отделки стен 22 мм4 м336000Устройство пароизоляционной пленки70 м21890Итого

Общие затраты на строительство и отделку составляют: 657 111 рублей. Стоимость кладки из газосиликатных блоков меняется в зависимости от региона.

Баня из газобетона своими руками: плюсы и минусы, пошаговый план строительства от фундамента до крыши

Строительство бани из газобетона становится все более популярным и распространенным в частном секторе. Такой выбор делается благодаря многочисленным достоинствам как самого материала, так и процесса обращения с ним. Легкие блоки являются отличной альтернативой кирпичу и массиву древесины, превосходя их по многим параметрам.

Газоблоки: размеры и характеристики

Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.

Он отличается такими характеристиками:

  1. Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
  2. Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
  3. Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.

Плюсы и минусы

Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Плюсы у материала такие:

  1. Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
  2. Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
  3. Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
  4. Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
  5. Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
  6. Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
  7. Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.

Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.

Минусы пеноблоков такие:

  1. Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
  2. Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
  3. Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.

Строим своими руками

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

Он состоит из следующих этапов:

  1. Проектирование.
  2. Расчет потребности в материалах.
  3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
  4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
  5. Гидроизоляция основания.
  6. Кладка стен
  7. Установка перегородок.
  8. Армирование кладки.
  9. Армирование под оконными проемами.
  10. Заливка армопояса между этажами
  11. Монтаж межэтажного перекрытия
  12. Изоляция изнутри
  13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Способы кладки блоков

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

Гидроизоляция основания под кладку стен

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

  1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
  2. Нанесение слоя мастики.
  3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Технология и особенности кладки стен

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

Их немного:

  1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
  2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
  3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
  4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

Выполняется этот этап в следующей последовательности:

  1. Определяется самый высокий угол основания.
  2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
  3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
  4. Изготавливаются остальные углы.
  5. Между ними натягивается шнур.
  6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

Второй и последующий ряд

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Перегородки

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

Монтаж проводится следующим образом:

  1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
  2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
  3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
  4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
  5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
  6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
  7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
  8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
  9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Заливка армопояса между этажами — способы

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

  1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
  2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
  3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Перекрытие межэтажное

После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

Изоляция изнутри

Изоляция бани из газобетона проводится после установки крыши во избежание повреждения утеплителя осадками. Лучшим вариантом для этого считается базальтовая вата, обладающая отличной гидрофобностью, паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.

Материал укладывается в каркас из стального профиля, после чего покрывается мембранной тканью и обшивается водостойким гипсокартоном. Затем выполняется финишная отделка. Используется штукатурка, вагонка, керамическая плитка и акриловая краска.

Ссылка на основную публикацию